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吸塑包装常见问题及解决办法?

2021-07-14TAG: 吸塑包装 0人浏览
吸塑包装常见问题及解决办法?

  吸塑包装材料上的晶点是点,会严重危害产品的外观。质量问题来自片材供应商。原因是片材在生产过程中混有杂物,会出现这种质量状况。解决办法是在生产吸塑包装产品之前检查片材。什么是晶点?发生的问题要如何解决?吸塑包装常见问题及解决办法。让郑州吸塑包装的小编带大家来了解一下吧!

  一:厚薄不均是怎么造成的?怎样解决这些问题?

  厚薄不均有最常见的几点,上架,片材,温度等。在吸塑包装产品上架时对位置的调整是非常重要的,如果有错位或摆放不合理的现象,出现的厚度就会不均匀。和片材有关的是片材在生产过程中没有把厚度调整好,所以才会出现这种质量问题。调温也有直接关系,并且要根据不同模具不同材料调整相应的温度,否则就会出现不均匀现象。解决办法是注意陈列位置的调整,与供应商协商板材的状况,将温度调整到板材和模具的适应性。

  二:什么是拉线?是什么原因?怎样解决?

  拉线就是产品边缘会出现凸起的一条线,严重的影响了包装的外观,而产生的原因是,这种情况是由于吸塑模具的结构制造,吸塑成型机的控制性操作、温度调节,上架温度调节,上架有很大的关系,解决方法是模具质量控制,机器温度参数调节,上架挤压等。

郑州吸塑包装

  三:什么是水波和气泡?怎么来的?怎样解决?

  波纹和气泡是材料表面出现水印和气泡点的现象,这种塑料制品直接影响包装商品的外观,降低其外观形象。水波纹的产生是片材商在生产过程中出现的水波纹,与片材生产速度快慢有关。气泡是由于片材生产过程中温度过高或片材混合造成的,或者片材生产过程中渗入空气造成的。气泡材料会导致塑料包装产品穿孔变形,成为次品。解决办法是在入库或生产前观察片材的质量。

  四:什么是刮痕?这样的质量问题是如何产生的?怎样解决?

  划痕是指吸塑产品生产后表面会出现划痕,这也是一个质量问题。原因是生产过程中手工工艺多,容易碰撞摩擦。冲床人员和包装人员的操作模式是关键环节。正确的做法是细心的处理产品,保持工作台的干净卫生,工作人员戴手套等相关事宜,也能够有效地避免刮花。塑料包装产品有很多手工过程,所以每个环节都要密切关注,避免劣质产品的产生。

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