河南吸塑包装厂家讲述吸塑模具设计

　　吸塑包装行业的模具种类很多，首先用于吸塑机的模具有吸塑铝模具、吸塑铜模具、吸塑石膏模具和上模。上模是在吸塑成型生产过程中，需要在定型时，对上模进行加力，以促进定型，一般采用钢制，再附布。

　　吸塑铜模实质上就是一层薄铜皮，内灌入石膏，这种模具也适合于大批量生产，相对于铝模，传热性较差，寿命较短。

　　吸塑铝模具一般采用电脑雕刻加工，质量高、无异味，适合大批量生产；

　　石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏硬度大，适合小批量生产，黄石膏硬度小，主要用于小样品。

　　不管是铝模具还是铜模具，一旦制作完成，生产过程中不必担心尺寸的变化，因为模具为单模，具有良好的稳定性。

　　吸塑模设计中的注意事项如下：

　　1.尺寸标注，这也是比较重要的一部分，主要是整个产品的内外尺寸要标清。第二是穴位内部尺寸要求，特殊尺寸另作说明。

　　2.整个模具加工完毕后要在模具的各个角度打上气，方便吸气，更方便产品吸到位，不影响吸塑盘的质量。打孔完成表面抛光。

　　3.部分产品需要倒扣，即上下扣，里外需紧扣。按客户的具体要求设计。理由是有些扣是圆的，有些是圆角的，有些是不规则的。

　　4.产品需要折边、冲也，也要根据客户需求设计。

　　模具制造成本较低的塑料模具为石膏模，铜模次之，铝模最高。模钻具有小孔，用真空方式吸附热化硬片，形成吸塑制品。